建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统【hé chuán tǒng】的混凝【de hún níng】土结构相比，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强、外表美观、建造周【jiàn zào zhōu】期短、维修费用低等一系列【yī xì liè】的优点，因而越来越受欢迎，得到了飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少、对基础的承载要求更低，设计周【shè jì zhōu】期短、建造速度快，特别适合于建造大跨【zào dà kuà】度结构【dù jié gòu】。现已在【xiàn yǐ zài】厂房、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅【zhǎn shì tīng】、机库【kù】和室内体育场馆【yù chǎng guǎn】等国产成人人【chéng rén rén】人【rén】97超碰超爽8领域得到了广【dào le guǎng】泛的应用。

传统的【chuán tǒng de】轻钢制作方式，采用机械和手工方式【gōng fāng shì】进行组【jìn háng zǔ】立【lì】、装焊，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯，因而生产效率低，远不能满足建【mǎn zú jiàn】筑轻钢结构飞速发展【sù fā zhǎn】的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度【gāo qiáng dù】结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优良，可焊性好【hǎo】。除了部【chú le bù】分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本【dù jī běn】上是【shàng shì】4－20mm中薄板【zhōng báo bǎn】，正是对焊接工艺最有【yì zuì yǒu】利的厚【lì de hòu】度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经济、受力、结构【jié gòu】的特点【tè diǎn】，一般不采用轧制【zhì】H型钢【gāng】，而大多【ér dà duō】数都采用焊接【yòng hàn jiē】H型钢【gāng】。

对于H型实腹梁柱结构【gòu】，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除【dàn shì chú】了夹层梁和部【liáng hé bù】分边柱、中间柱为等截【wéi děng jié】面外，大部分构【gòu】件是变截面形式【xíng shì】，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的要求。

1.2切割方法

门式多头火焰【tóu huǒ yàn】切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯、丙烷【bǐng wán】、LPG类新型【lèi xīn xíng】燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙炔。

腹板由【fù bǎn yóu】于板厚较薄，而且大多是楔形形状【xíng xíng zhuàng】，通常采【tōng cháng cǎi】用数控等离子的切割方法【fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切【lí zǐ qiē】割方法【fāng fǎ】，切割速度快【dù kuài】，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。

腹板的【fù bǎn de】切割质【qiē gē zhì】量对构件的装焊质量【zhì liàng】有很大【yǒu hěn dà】的影响。由于板厚较薄，切割后【qiē gē hòu】的变形或残余应力，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边【qiē gē biān】缘的质量【zhì liàng】会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝的施焊【de shī hàn】和焊缝质量【zhì liàng】。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的【xíng gāng de】组立、腹板和翼板间的主焊缝的焊接，因组立方法、焊接方法和焊接位置而异。如机头【rú jī tóu】移动或【yí dòng huò】工件移【gōng jiàn yí】动【dòng】；水平位置或船型位置；单机头【dān jī tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说【lái shuō】，气体保护焊无疑是最理想的焊接方法【fǎ】。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外，其余板件装焊大都采【dà dōu cǎi】用气体保护焊。特别是富氩混合气体【hé qì tǐ】保护焊，由于成【yóu yú chéng】型好【xíng hǎo】、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和【yùn shū hé】安装过【ān zhuāng guò】程中，不再锈蚀【shí】，并为进一步涂装打基础，构件焊【gòu jiàn hàn】接完成后需进行预处【háng yù chù】理并喷涂底漆。

构件表面处理除锈质量等级要求达【yào qiú dá】到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处【jiàn suǒ chù】环境介【huán jìng jiè】质的不【zhì de bú】同，选择防锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是【zhǔ yào shì】醇酸类【chún suān lèi】的【de】，也可以是环氧富锌类【fù xīn lèi】的【de】。在安装工地根据需要再涂刷面漆或防火涂料。

轻钢结【qīng gāng jié】构主要是H型实腹梁柱结【liáng zhù jié】构，因而表【yīn ér biǎo】面处理【miàn chù lǐ】和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业。表面处【biǎo miàn chù】理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工【pāo wán gōng】艺，滚道式【gǔn dào shì】或悬挂式送进方式。喷漆一【pēn qī yī】般为手【bān wéi shǒu】工操作，结合悬挂式抛丸【wán】，也可是半机械化的流水线作业。

喷漆前的表面处理【chù lǐ】，对构件【duì gòu jiàn】底漆防【dǐ qī fáng】腐效果非常关键，而漆膜厚度和均匀性将直接影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防腐性能【fǔ xìng néng】。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构【gāng jié gòu】和重钢结构【gāng jié gòu】在钢种、板厚、结构形式多方面有着很大的【hěn dà de】区别【qū bié】，因而在【yīn ér zài】焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的主要难点和问题也有【tí yě yǒu】很大的【hěn dà de】区别【qū bié】。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。