风力发电塔筒生产线
日韩欧【rì hán ōu】美国产【měi guó chǎn】AⅤ另类展示/Product Display
麻豆国【má dòu guó】产精品无码AV在线概述【shù】:
全球范围内对于清洁【yú qīng jié】能源的需求和【xū qiú hé】支持力度越来越大，风力发【fēng lì fā】电作为其中的重要组成部分，其市场【qí shì chǎng】需求和【xū qiú hé】前景非常广阔【cháng guǎng kuò】。风电塔【fēng diàn tǎ】筒作为其重要【qí chóng yào】的组成【de zǔ chéng】部分，是风力发【fēng lì fā】电的核心组【hé xīn zǔ】件之一【jiàn zhī yī】，其市场【qí shì chǎng】需求也将会不断增长。我司专【wǒ sī zhuān】门针对风电行业的需求和【xū qiú hé】市场特点【chǎng tè diǎn】，设计生产了一系列专【xì liè zhuān】用设备【yòng shè bèi】，形成了整条风电塔【fēng diàn tǎ】筒生产线。
主要包括:下料切割设备【gē shè bèi】、筒体纵、环缝焊【huán féng hàn】接设备【jiē shè bèi】、筒体液压组对【yā zǔ duì】滚轮架、法兰自动焊接设备【jiē shè bèi】、喷砂油漆滚轮架、塔筒转【tǎ tǒng zhuǎn】运设备【shè bèi】等，整条生产线可【chǎn xiàn kě】大大提高生产效率【xiào lǜ】。
风电塔【fēng diàn tǎ】筒的生产工艺流程一般如下【bān rú xià】：数控切【shù kòng qiē】割机下料，厚板需要开坡口【kǒu】，卷板机卷板成【juàn bǎn chéng】型后【hòu】，点焊，定位，确认后【hòu】进行内外纵缝的焊接，圆度检查后【hòu】，如有问题进行【tí jìn háng】二次较圆，单节筒体焊接【tǐ hàn jiē】完成后【wán chéng hòu】，采用液【cǎi yòng yè】压组对滚轮架【gǔn lún jià】进行组对点焊【duì diǎn hàn】后【hòu】，焊接内外环缝，直线度等公差检查后【hòu】，焊接法兰后【hòu】，进行焊缝无损探伤和【tàn shāng hé】平面度【píng miàn dù】检查，喷砂【pēn shā】，喷漆处【pēn qī chù】理后【hòu】，完成内【wán chéng nèi】件安装和成品检验后【jiǎn yàn hòu】，运输至安装现场。
伊人久久大香【jiǔ dà xiāng】线蕉成【xiàn jiāo chéng】人综合网组成：
1.数控下料切割机
数控火焰/等离子切割机采用龙门式结【mén shì jié】构【gòu】，双边驱【shuāng biān qū】动【dòng】，是将电脑控制、精密机械与氧燃气切【rán qì qiē】割相结合的高效率、高性能【gāo xìng néng】的自动【dòng】化设备。
| 轨距 | 有效切割宽度 | 有效切割长度 | 切割厚度 | 切割速度 |
| 3000-10000mm | 2300-9300mm | 轨长减2500mm | 6-100mm |
50-1000mm/min |
2.卷板成型机
上辊万【shàng gǔn wàn】能式液压卷板【yā juàn bǎn】机的工【jī de gōng】作原理【zuò yuán lǐ】是通过【shì tōng guò】液压力、机械力等外力的作用，使工作【shǐ gōng zuò】辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。根据不【gēn jù bú】同形状的工作【de gōng zuò】辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件【tǒng xíng jiàn】等零件。
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规格型【guī gé xíng】号 |
最大卷制厚度【zhì hòu dù】 |
最大预弯厚度【wān hòu dù】 |
最大卷【zuì dà juàn】制宽度 |
上辊直【shàng gǔn zhí】径 |
主电机功率【gōng lǜ】 |
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W11SNC-12x2000 |
12 |
10 |
2000 |
250 |
5.5 |
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W11SNC-16x2000 |
16 |
12 |
2000 |
255 |
7.5 |
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W11SNC-16x2500 |
16 |
12 |
2500 |
300 |
15 |
|
W11SNC-18x3000 |
18 |
14 |
3000 |
350 |
15 |
|
W11SNC-20x3000 |
20 |
16 |
3000 |
375 |
18.5 |
|
W11SNC-25x2500 |
25 |
20 |
2500 |
380 |
22 |
|
W11SNC-30x2500 |
30 |
25 |
2500 |
410 |
30 |
|
W11SNC-30x3000 |
30 |
25 |
3000 |
450 |
37 |
|
W11SNC-32x3000 |
32 |
28 |
3000 |
480 |
37 |
|
W11SNC-35x2500 |
35 |
30 |
2500 |
460 |
37 |
|
W11SNC-35x3000 |
35 |
30 |
3000 |
510 |
45 |
|
W11SNC-40x2500 |
40 |
35 |
2500 |
500 |
45 |
|
W11SNC-40x3000 |
40 |
35 |
3000 |
540 |
55 |
|
W11SNC-40x4000 |
40 |
32 |
4000 |
610 |
55 |
|
W11SNC-45x3000 |
45 |
40 |
3000 |
590 |
55 |
|
W11SNC-45x4000 |
45 |
40 |
4000 |
660 |
55 |
3.纵、环缝焊接机
筒体的【tǒng tǐ de】内【nèi】、外纵缝及环缝【jí huán féng】的焊接，一般采用十字【yòng shí zì】型焊接操作【jiē cāo zuò】机、滚轮架和埋弧焊电源配套组合的焊接中心进行焊【jìn háng hàn】接。如果只【rú guǒ zhī】需要焊【xū yào hàn】接筒体的【tǒng tǐ de】外纵缝及外环缝，也可以【yě kě yǐ】采用龙【cǎi yòng lóng】门式焊接机或悬臂式焊接平台代替十字焊接操作【jiē cāo zuò】机。
| 型号 | 重型 | 重型 | 重型 | 中型 | 中型 | 轻型 | 精密性 |
| 横臂升降有效行程（mm） | 8000 | 5000 | 4000 | 3500 | 3000 | 2000 | 3000 |
| 横臂伸缩有效行程(mm) | 6000 | 6000 | 5000 | 5000 | 4000 | 2000 | 4000 |
| 适用圆筒直径(mm) | 1000-8000 | 1000-5000 | 1000-4000 | 700-3500 | 700-3000 | 500-2000 | 700-3000 |
| 几座回转角度 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 | -180、180 |
| 横臂升降速度(m/min) | 0.9 | 1 | 1 | 1 | 1 | 0.3 | 1 |
| 横臂伸缩速度(m/min) | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 | 0.12-1.2 |
| 台车进退速度(m/mim) | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 1.5 | 3 |
| 台车导轨中心距(mm) | 2308 | 1780 | 1780 | 1780 | 1500 | 900 | 1500 |
4.液压组对滚轮架
风塔线的筒体【de tǒng tǐ】是由一【shì yóu yī】节节的单个筒【dān gè tǒng】体逐段拼接而成，拼接过程中一般使用液压组【yè yā zǔ】对滚轮架和十字焊接操作机相互组【xiàng hù zǔ】合的方式【shì】。
液压组【yè yā zǔ】对滚轮【duì gǔn lún】架通常【jià tōng cháng】用于装【yòng yú zhuāng】配风塔/锥管等较长筒体的焊接【jiē】。组对功能通过【néng tōng guò】4个液压缸微调【gāng wēi diào】整滚轮中心距【zhōng xīn jù】，从而带动单节筒体上翘、下斜等【xià xié děng】动作，调节单【diào jiē dān】个单节筒体的高度，完成单节筒体与塔筒体对口，以便点焊组对。根据筒体的长度，液压组【yè yā zǔ】对滚轮【duì gǔn lún】架有多种组合【zhǒng zǔ hé】方式【fāng shì】：液压顶【yè yā dǐng】升滚轮【shēng gǔn lún】架的固定或移动、组对后【zǔ duì hòu】滚轮架的主、被动型【bèi dòng xíng】号及数量的选择等。
液压组对及焊【duì jí hàn】接一般在车间内部完成，即在车【jí zài chē】间内完成较长【chéng jiào zhǎng】塔筒的【tǎ tǒng de】制作。对于很高的海【gāo de hǎi】上风电【shàng fēng diàn】塔筒【tǎ tǒng】，有时候还需要【hái xū yào】在码头再次进行二次拼接及【pīn jiē jí】焊接过程，需要更进一步的大组对及焊【duì jí hàn】接。
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规格型号 |
FHGK 40 |
FHGK 60 |
FHGK 100 |
FHGK 160 |
FHGK 250 |
FHGK 400 |
FHGK 500 |
FHGK 630 |
FHGK 800 |
FHGK 1000 |
FHGK 1250 |
FHGK 1600 |
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|
最大载重【chóng】 Ton |
40 |
60 |
100 |
160 |
250 |
400 |
500 |
630 |
800 |
1000 |
1250 |
1600 |
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|
工件直径范围 |
最小直径【jìng】（mm） |
600 |
750 |
800 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1500 |
1500 |
2000 |
2000 |
||
|
最大直径【jìng】（mm) |
4200 |
5000 |
6000 |
6000 |
7000 |
7500 |
8000 |
8500 |
9000 |
10000 |
15000 |
15000 |
|||
|
橡胶轮 尺寸 |
直径（mm） |
400 |
450 |
550 |
|
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|
宽度(mm) |
240 |
260 |
320 |
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|
金属轮 尺寸 |
直径（mm） |
|
620 |
700 |
800 |
800 |
850 |
1000 |
1000 |
1000 |
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||||
|
宽度（mm） |
220 |
260 |
300 |
300 |
350 |
350 |
350 |
400 |
450 |
||||||
|
线速度【xiàn sù dù】 mm/h |
600～1200 |
||||||||||||||
|
速度调节方式 |
变频无【biàn pín wú】级调速或电磁【huò diàn cí】无级调速 |
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|
旋转电【xuán zhuǎn diàn】机功率 kw |
2×1.5 |
2×1.5 |
2×2.2 |
2×3 |
2×4 |
2×5.5 |
2×5.5 |
2×7.5 |
2×7.5 |
2×11 |
2×15 |
2×18.5 |
|||
|
泵站电【bèng zhàn diàn】机功率 kw |
3 |
3 |
4 |
5.5 |
5.5 |
7.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
15 |
|||
|
设备重【shè bèi chóng】量 Ton |
3 |
4.5 |
6.5 |
10 |
16 |
20 |
22 |
25 |
30 |
35 |
56 |
60 |
|||
5.法兰焊接机
法兰与筒节的【tǒng jiē de】焊接【hàn jiē】，一般采用焊接【yòng hàn jiē】操作机【cāo zuò jī】和倾斜滚轮架【gǔn lún jià】相配合的埋弧焊焊接【hàn jiē】方式。倾斜式【qīng xié shì】滚轮架【gǔn lún jià】一般采用10T或20T可调式【kě diào shì】(对于小的薄壁筒体可以选用自调式)，根据实际需要，可以采用液压翻转滚轮架【gǔn lún jià】或将滚轮【jiāng gǔn lún】架直接固定在【gù dìng zài】一个带有【yǒu】一定角度【dù】（固定支【gù dìng zhī】架的角度【dù】，可以根据焊接【hàn jiē】工艺的要求确【yào qiú què】定，常见的【cháng jiàn de】有【yǒu】22°、45°等【děng】）的支撑架上，以使焊缝焊接【hàn jiē】始终处于船型焊方式【hàn fāng shì】焊接【hàn jiē】。滚轮转速采用变频调【biàn pín diào】速，启动、停止平稳，焊接使【hàn jiē shǐ】可以方便的调整筒体的转速。焊接【hàn jiē】操作架根【zuò jià gēn】据筒体的直径【de zhí jìng】选择【xuǎn zé】，一般采用高立柱，短横臂的结构【de jié gòu】。
6.塔筒喷砂、喷涂
此滚轮【cǐ gǔn lún】架主要【jià zhǔ yào】用于风塔塔筒的喷砂、喷涂，滚轮架材质使用优质聚氨酯，有效保【yǒu xiào bǎo】护工件【hù gōng jiàn】表面。
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