下面洲翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份数控等离子火焰切割机安全操作规【cāo zuò guī】程【chéng】，希望大【xī wàng dà】家可以安全工作，避免危【bì miǎn wēi】险。

a.检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安【qì tǐ ān】全装置是否有效【xiào】。

b.检查所提供气【tí gòng qì】体入口【tǐ rù kǒu】压力是否符合规定要求【qiú】。

c.检查所提供电【tí gòng diàn】源电压【yuán diàn yā】是否符合规定【hé guī dìng】要求。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板【gāng bǎn】、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材质【zhì】，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴与钢板垂直【chuí zhí】。

c.根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度【gē sù dù】和预热【hé yù rè】时间【shí jiān】，设定预热氧【rè yǎng】、切割氧合理的【hé lǐ de】压力。

d.在点火后，不得接【bú dé jiē】触火焰区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽【yuán yīng jìn】量采取【liàng cǎi qǔ】飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理。清理割【qīng lǐ gē】嘴应用专用工具清理【jù qīng lǐ】。

f.切割过程中发生回火【shēng huí huǒ】现象，应及时切断电源【yuán】，停机并【tíng jī bìng】关掉气体阀门，回火阀【huí huǒ fá】片若被烧化，应停止【yīng tíng zhǐ】使用，等厂家【děng chǎng jiā】或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时【shí】，要时【shí】刻注意设备运行【bèi yùn háng】状况，如发现【rú fā xiàn】有异常情况，应按下紧停开关【guān】，及时【shí】退出工作位，严禁开机脱离【jī tuō lí】现场【xiàn chǎng】。

h.操作人员应注【yuán yīng zhù】意【yì】，切割完一个工件后【jiàn hòu】，应将割炬提升回原位，运行到【yùn háng dào】下一个工位时，再进行切割。

i.操作人【cāo zuò rén】员应按给定切割要素【gē yào sù】的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而【gōng xiào ér】增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效【mìng yǔ xiào】率和环保之间的关系。

a.切割工作完毕后，设备应退回保【tuì huí bǎo】障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应放尽、关闭电【guān bì diàn】源【yuán】。

b.如果实【rú guǒ shí】行交接班制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班记录【jì lù】。

c.应认真清理场地【dì】，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序。

a.轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允【gèng bú yǔn】许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面【dǎo guǐ miàn】每个班【měi gè bān】用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾【shā bù zhān】20#机油擦拭轨面。随时保持导轨面【dǎo guǐ miàn】润滑、清洁。

b.传动齿【chuán dòng chǐ】条上每天应用【tiān yīng yòng】20#机油清洗，不允许齿条上有颗粒飞溅物【fēi jiàn wù】。

c.操作人员只允【yuán zhī yǔn】许拆卸割嘴，其余零【qí yú líng】件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员【guān rén yuán】检修时【jiǎn xiū shí】，方能打开。

d.该设备若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理【lǐ】，故障【gù zhàng】较大时，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有【zǔ zhī yǒu】关人员会审，确定维修方案。严禁私【yán jìn sī】自拆机检查【jiǎn chá】。